Proces margarínu
Výrobný proces margarínu zahŕňa niekoľko krokov na vytvorenie roztierateľného a skladovateľného produktu, ktorý sa podobá maslu, ale je zvyčajne vyrobený z rastlinných olejov alebo kombinácie rastlinných olejov a živočíšnych tukov. Hlavným strojom je emulzifikačná nádrž, votátor, výmenník tepla so škrabaným povrchom, stroj s kolíkovým rotorom, vysokotlakové čerpadlo, pasterizátor, odpočívacia trubica, baliaci stroj atď.
Tu je prehľad typického procesu výroby margarínu:
Miešanie oleja (zmiešavacia nádrž): Rôzne druhy rastlinných olejov (ako je palmový, sójový, repkový alebo slnečnicový olej) sa zmiešajú, aby sa dosiahlo požadované zloženie tuku. Výber olejov ovplyvňuje konečnú štruktúru, chuť a nutričný profil margarínu.
Hydrogenácia: V tomto kroku sa nenasýtené tuky v olejoch čiastočne alebo úplne hydrogenujú, aby sa premenili na pevnejšie nasýtené tuky. Hydrogenácia zvyšuje teplotu topenia olejov a zlepšuje stabilitu konečného produktu. Výsledkom tohto procesu môže byť aj tvorba transmastných kyselín, ktoré je možné znížiť alebo eliminovať pomocou modernejších techník spracovania.
Emulgácia (emulgačná nádrž): Zmiešané a hydrogenované oleje sa zmiešajú s vodou, emulgátormi a ďalšími prísadami. Emulgátory pomáhajú stabilizovať zmes tým, že zabraňujú oddeľovaniu oleja a vody. Bežné emulgátory zahŕňajú lecitín, mono- a diglyceridy a polysorbáty.
Pasterizácia (pasterizácia): Emulzia sa zahrieva na špecifickú teplotu, aby sa pasterizovala, čím sa zabili všetky škodlivé baktérie a predĺžila sa trvanlivosť produktu.
Chladenie a kryštalizácia (votátor alebo výmenník tepla so stieraným povrchom): Pasterizovaná emulzia sa ochladí a nechá sa kryštalizovať. Tento krok ovplyvňuje textúru a konzistenciu margarínu. Riadené chladenie a kryštalizácia pomáhajú vytvárať hladký a roztierateľný konečný produkt.
Pridanie arómy a farby: Prírodné alebo umelé príchute, farbivá a soľ sa pridávajú do vychladenej emulzie, aby sa zlepšila chuť a vzhľad margarínu.
Balenie: Margarín sa čerpá do nádob, ako sú vane alebo tyčinky, v závislosti od zamýšľaného spotrebiteľského balenia. Nádoby sú zapečatené, aby sa zabránilo kontaminácii a zachovali čerstvosť.
Kontrola kvality: Počas výrobného procesu sa vykonávajú kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že margarín spĺňa požadované normy chuti, textúry a bezpečnosti. To zahŕňa testovanie konzistencie, chuti, farby a mikrobiologickej bezpečnosti.
Moderné procesy výroby margarínov sa často zameriavajú na minimalizáciu použitia hydrogenácie a zníženie obsahu trans-tukov. Výrobcovia môžu použiť alternatívne procesy, ako je interesterifikácia, ktorá preusporiadava mastné kyseliny v olejoch na dosiahnutie požadovaných vlastností bez tvorby trans-tukov.
Je dôležité poznamenať, že špecifický proces sa môže líšiť medzi výrobcami a regiónmi a novší vývoj v potravinárskej technológii naďalej ovplyvňuje spôsob výroby margarínu. Okrem toho dopyt po zdravších a udržateľnejších produktoch viedol k vývoju margarínov so zníženým obsahom nasýtených a trans-tukov, ako aj margarínov vyrobených z rastlinných zložiek.
Čas odoslania: 29. mája 2024