Produkty
-
Závod na regeneráciu rozpúšťadiel DMF
Po predhriatí rozpúšťadla DMF z výrobného procesu vstupuje do dehydratačnej kolóny. Dehydratačná kolóna je vybavená zdrojom tepla parou na vrchu rektifikačnej kolóny. DMF v nádrži kolóny sa koncentruje a čerpá do odparovacej nádrže výtlačným čerpadlom. Potom, čo sa odpadové rozpúšťadlo v odparovacej nádrži zahreje napájacím ohrievačom, parná fáza vstupuje do rektifikačnej kolóny na rektifikáciu a časť vody sa regeneruje a vracia sa do odparovacej nádrže s DMF na opätovné odparenie. DMF sa extrahuje z destilačnej kolóny a spracuje sa v deacidifikačnej kolóne. DMF produkovaný z bočnej línie deacidifikačnej kolóny sa ochladí a privedie do nádrže na hotový produkt DMF.
-
Závod na regeneráciu odpadových plynov DMF
Vzhľadom na suché a mokré výrobné linky podnikov so syntetickou kožou emitujúce výfukové plyny DMF, zariadenie na regeneráciu odpadových plynov DMF môže zabezpečiť, aby výfukové plyny spĺňali požiadavky ochrany životného prostredia, a recyklácia komponentov DMF pomocou vysokovýkonných plnív umožňuje regeneráciu DMF. účinnosť vyššia. Výťažok DMF môže dosiahnuť viac ako 95 %.
-
Závod na regeneráciu rozpúšťadiel DMAC
Tento systém regenerácie DMAC využíva päťstupňovú vákuovú dehydratáciu a jednostupňovú vysokovákuovú rektifikáciu na oddelenie DMAC od vody a kombinuje sa s vákuovou deacidifikačnou kolónou na získanie produktov DMAC s vynikajúcimi indexmi. V kombinácii s odparovacou filtráciou a systémom odparovania zvyškovej kvapaliny môžu nečistoty zmiešané v odpadovej kvapaline DMAC tvoriť pevný zvyšok, zlepšiť rýchlosť obnovy a znížiť znečistenie.
-
Čistiareň DMA
Počas procesu rektifikácie a regenerácie DMF sa v dôsledku vysokej teploty a hydrolýzy časti DMF rozložia na FA a DMA. DMA spôsobí znečistenie zápachom a bude mať vážny dopad na prevádzkové prostredie a podnik. V súlade s myšlienkou ochrany životného prostredia by sa mal odpad DMA spaľovať a vypúšťať bez znečistenia.
-
Závod na regeneráciu toluénu
Zariadenie na regeneráciu toluénu vo svetle sekcie extraktu zo supervláknitých rastlín inovuje odparovanie s jedným efektom pre proces odparovania s dvojitým účinkom, čím sa znižuje spotreba energie o 40% v kombinácii s odparovaním klesajúceho filmu a nepretržitou prevádzkou spracovania zvyškov, čím sa znižuje polyetylén. v zvyškovom toluéne, zlepšiť rýchlosť regenerácie toluénu.
-
Sušička zvyškov
Sušička zvyškov, ktorá bola priekopníkom vo vývoji a propagácii, môže úplne vysušiť odpadový zvyšok vyrobený zariadením na regeneráciu DMF a vytvoriť trosku. Na zlepšenie miery zhodnocovania DMF znížte znečistenie životného prostredia a tiež znížte pracovnú náročnosť pracovníkov. Sušička bola v mnohých podnikoch na dosiahnutie dobrých výsledkov.
-
Závod na získavanie suchého rozpúšťadla
Emisie z výrobnej linky suchého procesu okrem DMF obsahujú aj aromatické látky, ketóny, lipidové rozpúšťadlá, absorpcia čistej vody na účinnosť takéhoto rozpúšťadla je slabá alebo dokonca žiadny. Spoločnosť vyvinula nový proces regenerácie suchého rozpúšťadla, ktorý spôsobil revolúciu zavedením iónovej kvapaliny ako absorbentu, možno ho recyklovať v koncovom plyne zloženia rozpúšťadla a má veľký ekonomický prínos a prínos z hľadiska ochrany životného prostredia.
-
Riadiaci systém DCS
Proces získavania DMF je typický proces chemickej destilácie, ktorý sa vyznačuje veľkým stupňom korelácie medzi parametrami procesu a vysokou požiadavkou na ukazovatele výťažnosti. Zo súčasnej situácie je konvenčný prístrojový systém ťažko dosiahnuteľný v reálnom čase a efektívne monitorovanie procesu, takže kontrola je často nestabilná a zloženie prekračuje normu, čo ovplyvňuje efektivitu výroby podnikov. Z tohto dôvodu naša spoločnosť a Pekinská chemicko-technologická univerzita spoločne vyvinuli riadiaci systém DCS inžinierskeho počítača na recykláciu DMF.